上海伊斯卡原装进口 上海轲古精密工具供应

    伊斯卡中国简介伊斯卡（ISCAR）公司作为世界上比较大的金属切削***生产厂家之一，是伯克希尔●哈撒韦的主要子公司之一。公司于2006年被巴菲特先生收购，在此之前，是以色列比较大的家族企业。伊斯卡总部位于以色列的TEFEN，其子公司及代理机构遍及全球50多个国家。伊斯卡研发，生产，销售切槽、车、铣，上海伊斯卡原装进口、镗、钻、铰、刀柄系统等全系列***，在为航空、汽轮机、汽车、模具、机床、机床配刀提供全套解决方案上具有丰富经验。伊斯卡的创始人SteffWertheimer相信“强大来自于**停息的产品创新和服务优化”，也因此，创新是伊斯卡发展的一贯理念：在公司每年销售的产品中，上海伊斯卡原装进口，三年以内研发的新产品占35%，五年以内研发的新品更是高占至60%。伊斯卡，总是以自己**的产品跻身于世界先进***产品市场，为金属加工行业降低成本提供有利的条件。另外，在***材料以及涂层技术的发展方面，伊斯卡也在不断进行着探索与研究，上海伊斯卡原装进口。伊斯卡车削是强项，特别是槽刀，镗刀，螺纹刀和变色龙系列。上海伊斯卡原装进口

    伊斯卡推出带全新断屑槽的车削-切槽压制刀片CUTGRIPGIMT，优先用于切槽、单侧清根切槽、车削以及精车这四种加工应用。市面上大多数断屑槽能在上述一种或两种应用中表现出色，但极少能同时涵盖这四种加工应用。基于伊斯卡的经验累积以及研发部门的汇集整合，GIMT刀片在上述四种加工应用中表现出色，在宽范围的切削条件下实现有效的切屑控制。GIMT刀片优先推荐用于钢质材料的加工，但用在不锈钢及高温合金材料组的加工中也同样表现良好。GIMT标准刀片切宽为3,4,5,6mm。选用新刀片削减了为每一应用配备不同的刀片，提供了高性能、高成本效益解决方案，降低了库存需求，为**终用户提供了更柔性的解决方案。断屑槽要素包括侧面车削断屑台，带有连续的不等大正前角以实现更佳的切屑控制；前端切削刃不等宽度设计使得在低速进给下也能轻松地实现切屑控制；波形断屑台；对刀尖圆角半径区域优化设计以使得无论是在单侧清根切槽还是精车加工的小切深ap下也能实现出色的切屑控制；*针对切宽为5mm及6mm的刀片，其“F”型前端断屑台在全切宽切槽加工中有助于提高对切屑的控制。 上海批发伊斯卡代理上海轲古精密工具有限公司主要代理批发的品牌有：伊斯卡、瓦尔特、肯纳。

    HPANKT0702R12T-FF此铣刀片为小直径铣刀开启了大进给加工的可能性，如所推出的直径12mm的2齿大进给立铣刀和直径63mm的16齿大进给面铣刀。大圆弧切削刃还实现了大悬伸深腔铣削，这源于大部分的切削力沿轴向指向主轴；同时，径向力的降低也能有效降低振动。新刀片为加工小型零件提供了出色解决方案，同时兼收高生产率。HPANKT0702R12T-FF铣刀片的特点：小规格刀片的采用可实现密齿型铣刀设计；设计用于大进给加工；刀片切削刃耐用，比较大进给率达1mm/齿；比较大切削深度：；切削力低；适用于坡走铣；刀，具上形成了侧后角，可实现深腔加工；免除了侧壁因二次切削受损；排屑流畅；抗崩刃性高；束魔技术（SUMOTEC）IC830牌号，可实现高生产率；适用于小型模具及小型工件的加工；在加工诸如不锈钢及高温合金这类工业常见被加工材料时具有高生产率。

多年以来，中国的机床（尤其是**机床）进口量和持有量均"高居世界***"，然而这些机床的生产效能并未得到充分发挥，平均利用率远低于世界主要工业国 家。这其中有管理的原因，也有生产制造模式的原因，许多企业虽然建成了企业层级生产制造网络，但终究是各自为战，机床资源没有得到充分利用，而许多好的产品设计制造思想又由于资源匮乏而搁置、放弃。 这个问题不仅存在于中国，在世界范围内也越来越受到重视。美国**先进研究规划局（DARPA）由此提出了开放式制造的思想，即充分利用社会制造资源，降低生产成本，缩短开发周期，使好的创意尽快转化为现实。伊斯卡推出适用于内孔切槽的多功能刀具。

    有两种常见的机构（取决于机器）：一种是线性驱动拉杆，它只有2种状态（“ON”用于镗孔加工时；“OFF”用于退刀时）。另一种是完全由数字控制驱动的旋转杆，可以实时改变刀具直径；例如，用于圆锥形、圆桶形或其他异形孔的内孔开槽或用于对由磨损刀片加工的内径进行校正或补偿。这些操作成功的一个关键要素是，选择与被加工材料匹配的PCBN牌号。所挑选的牌号必须在硬度和韧性之间取得与加工相适配的正确平衡。虽然不建议在PCBN刀片的使用过程中施加冷却，但一些汽车制造商仍坚持使用湿式加工工艺。在这种情况下，必须考虑加工环境（乳化液或油性冷却剂、微量润滑冷却MQL、干式加工等）。切削刃的刃口处理（负倒棱、倒圆角、锋利切削刃或钝化切削刃等）取决于被加工材料、切削参数和切削深度。 伊斯卡切削刀具哪家好？欢迎来电咨询上海轲古公司。上海伊斯卡原装进口

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    伊斯卡AM增材制造发展到允许采用硬质合金粉末或具有相似物理性能的材料来打印物件时，刀，具制造将抵达一个全新的起点。伊斯卡研发工程师们正在采用新的加工方法来制造可转位刀,片，取代早前昂贵且耗时的模具压制工艺；能***缩短刀体和刀,片的从研制到实施切削试验的周期。尽管AM增材制造在刀，具行业的应用有着鼓舞人心的前景，但仍有几个障碍需要克服。目前，由于受到精度的限制，3D打印还无法完全取代传统加工。例如心轴或刀柄的中心孔表面需要磨削加工；刀体的刀,片定位槽基准面需要铣削加工；内孔螺纹也需要进行螺纹加工。值得注意的是，机床生产商已经推出了“混合制造”加工机床，融合传统的金属减材制造技术与3D打印技术于一体。但这些采用增材制造技术生产的零件的疲劳寿命、疲劳断裂和高速旋转下的可靠性都还有待考究。伊斯卡作为世界前列的切削刀，具生产商之一，其研发部门已引进了AM增材制造这一全新的技术，目前还有限地应用于制造原型；另外还主要用于小批量生产。这些领域的进展意味着在不久的将来，3D打印技术将在切削刀，具生产领域得到广泛应用。上海伊斯卡原装进口

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