上海原装伊斯卡 上海轲古精密工具供应

    为实现高金属去除率，伊斯卡推出HPANKT0702R12T-FF大进给铣刀片，应用于HELIPLUS07系列刀体。HPANKT0702R12T-FF大进给铣刀片集7mm方肩切削刃与大进给底刃设计于一身，将HELIPLUS07系列铣刀成功应用于高，销粗铣加工。新刀片HPANKT0702R12T-FF拓展了现有已被证实在粗铣加工中非常皮实，具有出色的高金属去除率的铣刀片ADKT1505R8T-FF及APKT1003R8T-FF。小规格的HPANKT0702R12T-FF大进给刀片可谓超密齿刀盘HELIPLUS07的比较好搭档。独具匠心的设计使得大进给加工工艺理念深入到难以企及的小型零部件、窄型腔以及紧邻小圆弧转角等部位的加工中。无需新铣刀体或对现有刀体进行修磨即可应用铣刀片HPANKT0702R12T-FF。新铣刀片能装夹于任一款标准HELIPLUS07系列的铣刀体上，上海原装伊斯卡，如装夹于直径大于等于12mm的HPE90AN及HPF90AN铣刀体上。 伊斯卡已完成了对行业领域的产品线覆盖 – 航空航天工业，上海原装伊斯卡、汽车工业、模具工业，上海原装伊斯卡、能源工业、铁路、船舶等。上海原装伊斯卡

    伊斯卡早期以切槽切断刀闻名于世。伊斯卡霸王刀的断屑槽选型指南断屑槽的选择：通用型断屑槽P-型●完全开放型断屑槽●在车削及切槽应用中可实现中-高速进给●提供各种规格标准刀片●*提供精密磨制型刀片●刀片切削宽度范围：外圆：–内孔：–F-型●切槽加工优先槽形●在车削及切槽应用中可实现低-中速进给●提供精密磨制型及经济型刀片●刀片切削宽度范围：外圆：–10mm内孔：3–6mmG-型●加工窄槽的高，效断屑槽●刀片切削宽度：●不适用于车削Y-型●通用于车削及切槽加工●前刀面大正前角设计，可降低切削力●在长轴加工中表现优异●消除了振动●提供精密磨制型及经济型刀片●刀片切削宽度范围：外圆：8–20mmHG-Y-型●通用于车削及切槽加工●在多数加工条件下，可高。 上海原装伊斯卡扩展MULTI-MASTER开槽和45度的下一步。倒角产品将推出具有较小外径的可互换铣头MM GRIT 16和MM GRIT 18。

    伊斯卡全新LOGIQ系列的中国首秀。LOGIQ是基于英文LOGIC+IQ的组合；IQ是伊斯卡于2012年推出的产品系列代称。IQ系列推出时，伊斯卡倡导“用智造改变制造”；LOGIQ系列的推出，仍然以“用智造改变制造”为目标，但通过增添LOGIC旨在强调有逻辑、可操作、理性地、有计划有步骤地控制生产制造的各环节以抵达目标，或者说给出了实现工业，让工业，让中国制造2025落地。伊斯卡推出盘式变形金刚立铣刀头MMGRIT。经磨制的大正前角六齿铣刀头MMGRIT采用了T10螺纹接口；铣刀头两侧均设计有凹圆弧，提供圆弧半径值为。铣刀头主要用于工件上端或下端的直边倒圆角或圆弧倒圆角，用于倒角加工所产生的毛刺小于采用45°直刃倒角刀加工时。铣刀头由采用了PVD涂层的通用合***号IC528制成。源于六齿设计，新型铣刀头能在非常高的工作台进给下运行，从而收获更高的生产率。

    凸轮轴：与传统的用铸造或锻造棒料加工的方法相比，用模块组装凸轮轴是一个相对较新的概念，可以使凸轮轴变得更轻（减重可达45%），且成本也低得多。伊斯卡开发了一个技术创新的概念，即一款能够完成整个凸轮加工的创新刀片。这款不同凡响的刀片可完成端面车削、内孔粗车削、内孔精车削和倒角加工。这把极其耐用的立装夹紧刀片可以在尽可能高的切削参数下轻松应对上述所有4种操作，包括加工凸轮凸角的轮廓，且需几秒就能完成整个凸轮加工周期。与使用传统钻相比，采用新型钻使这一加工工艺更具经济可行性：一是标准刀片的库存总是充足的；一是刀片带有3个切削刃，无需重新修磨。刀片前刀面带有大正前角压制断屑槽，后刀面带有三个分屑台的锯齿形切削刃，能将切屑切分为多个短小切屑，从而降低加工扭矩，也即能实现更大的进给，并提高了排屑的流畅性。此外，在切削刃的末端，也即是加工孔壁处还设计有短修光刃，用以实现出色的孔加工表面质量。采用伊斯卡的TRIDEEP系列深孔钻（型号为GD-DH…）可获取高达IT10公差等级精度的孔径，钻头直径范围为16-28mm。标准TOGT刀片带有三个锯齿形切削刃，加工中生成易于排出的窄短切屑，切削轻快。 MM GRIT-4T8可互换硬质合金小直径槽铣头。

    伊斯卡AM增材制造发展到允许采用硬质合金粉末或具有相似物理性能的材料来打印物件时，刀，具制造将抵达一个全新的起点。伊斯卡研发工程师们正在采用新的加工方法来制造可转位刀,片，取代早前昂贵且耗时的模具压制工艺；能***缩短刀体和刀,片的从研制到实施切削试验的周期。尽管AM增材制造在刀，具行业的应用有着鼓舞人心的前景，但仍有几个障碍需要克服。目前，由于受到精度的限制，3D打印还无法完全取代传统加工。例如心轴或刀柄的中心孔表面需要磨削加工；刀体的刀,片定位槽基准面需要铣削加工；内孔螺纹也需要进行螺纹加工。值得注意的是，机床生产商已经推出了“混合制造”加工机床，融合传统的金属减材制造技术与3D打印技术于一体。但这些采用增材制造技术生产的零件的疲劳寿命、疲劳断裂和高速旋转下的可靠性都还有待考究。伊斯卡作为世界前列的切削刀，具生产商之一，其研发部门已引进了AM增材制造这一全新的技术，目前还有限地应用于制造原型；另外还主要用于小批量生产。这些领域的进展意味着在不久的将来，3D打印技术将在切削刀，具生产领域得到广泛应用。伊斯卡数控机床刀具的特点有哪些？上海原装伊斯卡

世界范围内以伊斯卡为主体 的 IMC公司已经 成为全球第三大刀具供应商。ISCAR 兼并 Ingersoll。上海原装伊斯卡

    伊斯卡GRIP槽刀系列推出全新的BGM刀片，窄切宽刀片切宽范围为mm，设计用于经济型切断、切槽加工，比较大切断直径为20mm，比较大切削深度Tmax=10mm。标准新刀片切宽为,,及mm，提供直刃刀片及主偏角为6°及15°的刀片。提供刀方为16，20及25mm的刀杆。此刀片比同等切宽的此类切断刀性能更优。新刀片通用于切断加工，也包括细长工件及薄壁管件的切断加工；也适用于昂贵材料的切断加工，因窄切宽能节省材料。当加工中刀片切削刃破损，还有另一个切削刃可使用；而刀片的破损并不会损坏刀杆。强固而可靠的螺钉夹紧机构，确保提高刚性。刀片系统与刀片J-型断屑槽的结合，使得能实现每转mm/rev的进给，高压冷却(JHP)系统比较大冷却压力为340bar。刀片采用了IC1008合出名号（基体为IC08，刀片表面采用了TiAlNPVD涂层）。上海原装伊斯卡

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