中国目前在化工园区智慧化的建设中究竟存在哪些问题呢？
无法“互通互动”成为园区智慧平台充分发挥作用的绊脚石：
全国化工园区内规模以上企业约为1.5万家,占全国石油和化工企业总数的51%左右。
但在智慧化工园区建设过程中,智能工厂与智能工厂之间、智能工厂与智慧园区之间无法“互通互动”成为园区智慧平台充分发挥作用的绊脚石。
由于在智慧化工园区建设之前,很多企业已经开展了智能化升级工作,如应用ERP系统、能源管理系统等,这些自动化系统多是按照企业个性化要求开发的产品,存在无标准，山东智能事故与预警处置系统视频联动、不兼容的问题，山东智能事故与预警处置系统视频联动,虽然暂时方便了企业管理，山东智能事故与预警处置系统视频联动,但对于需要接入的园区统一平台来说却成为一个个单独的“信息孤岛”。
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智慧化工园区建设：
一是建立了完善的环境预警体系，实施大气四级网格化和外排水三级管控。
二是实现了智慧安监、智慧环保“一张图”管理，“两重点一重大”及环保监测数据全部实时监测，企业生产安全实施全天候可视化监管。
三是成立省级危化品应急救援中心，与智慧化工园区信息平台实现应急联动和自动预警，组建无线宽带专网服务应急智能化。
四是园区危化品承运车辆全部定位，产品运输环节达到零污染事故。
五是园区实施封闭化管理，入园实施网上预约，人车分流和入园检查采用智能化管理。
六是构建实时数据库和云计算平台实现综合数据集成，通过数据中心对多个领域信息进行科学分析和预警，实现对化工园区智慧化管理。
化工厂员工实时定位管理：
可实现上下班智能打卡，实现高校考勤；可对所有工作人员进行定位管理，在后台可实时查看其位置、是否在岗、工作时长、活动轨迹，有助于优化其作业流程，加强管理，提高工作效率。
外来访客位置管理：
可以实时查看外来访客的进出时间、活动轨迹等信息，可对特定区域（危险区或重要区）设置电子围栏，外来访客一旦超越规定范围即自动报警，提醒相关人员提高警惕，保障访客或区域的安全。
物资及设备定位管理：
可对厂内所有物资设备进行定位监控，对于静止物资，后台可查看其实时位置，方便生产及时调用；对于移动设备，后台亦可查看其实时位置、运动轨迹，实现智能化调度管控。
工作任务智能记录与管理;
目前企业内多通过纸质单或看板来发布和管理工作任务，员工查看不直观，领导管理不便捷。
（一）基于地图快速发布工作任务:
通过2D/3D地图，便捷的发布厂内各区域工作任务，在地图上实现智能记录，清晰展现。
（二）便捷查看工作任务及状态:
管理者或员工可通过地图放大缩小，或任务过多时选择指定区域，直观查看相关工作任务和当前状态，实现更智能的管理。 山东邦耀软件技术有限公司具有强大的研发能力。潍坊高精度重大危险源安全风险监测预警平台管理系统
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危化品安全生产管理系统则可以针对危化品加工、管理、运输以及仓储等方面的生产安全提供强力的保障。如山东邦耀软件技术有限公司开发的危化品生产管理系统。可以使整个生产过程效率比较高，资源浪费较少，充分利用各种资源，极大降低生产成本，使资源配置达到比较好。生产管理系统针对危化品生产企业的业务经营与应用而开发，能够帮助企业建立一个规范、准确即时的生产数据库，同时实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作，提高管理效率，及时、准确地掌握生产动态，有效控制生产过程。 山东智能事故与预警处置系统视频联动
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