手持式激光焊接机是焊接设备中的一种，是近年来应用发展非常快的焊接方式之一，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对工件微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向工件内部扩散，讲工件熔化后形成特定熔池，因为激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工效率方面要比传统焊接方式高的多。激光在聚焦以后，光斑细小，在焊接过程中能够让两块材料之间的黏连度更好，不会引起材料的表面的损伤以及变形，也不用对焊缝做后期处理。激光焊接在电子工业中，特别是微电子精密零件中得到了较多的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多而采用激光焊接效果很好，得到较多应用。
手持式激光焊接机要不要用到保护气体，原因可分为三点：1、可保护聚焦透镜免受金属蒸汽污染和液体熔滴的溅射，特别在高功率焊接时，由于其喷出物变得非常有力，此时保护透镜则更为必要。2、保护气体对驱散高功率激光焊接产生的等离子屏蔽很有效金属蒸气吸收激光束电离成等离子云，金属蒸气周围的保护气体也会因受热而电离。如果等离子体存在过多，激光束在某种程度上被等离子体消耗。等离子体作为二种能量存在于工作表面，使得熔深变浅、焊接熔池表面变宽。通过增加电子与离子和中性原子三体碰撞来增加电子的复合速率，以降低等离子体中的电子密度。中性原子越轻，碰撞频率越高，复合速率越高；另一方面，只有电离能高的保护气体，才不致因气体本身的电离而增加电子密度。3、保护气体可使工件在焊接过程中免受氧化。
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