光纤激光切割机的精度调试高精度的光纤激光切割机用于金属材料的切割加工，而光纤激光切割机的精度决定着金属件的切割质量和生产效率，任何激光切割机在使用一段时间后，都会有着一定的精度误差，这种误差往往是由于焦距的改变造成的，及时调整焦距很有必要。所以如何调试精度是激光切割机使用过程中很重要的一门技术，下面让我们来看看吧。激光切割机本身是个大型项目，生产时各组件也十分精细，对精度的要求同样也高。很多时候激光切割机在使用过一段时间后，突然精度就没那么准确了，那么在这种情况下，就需要观察切割部分的焦点及焦距调整的是否正确，焦点激光的光点往往容易被调制成特别小的，那么在这种情况下，再进行相关设定，通过光斑的大小来判定一系列的焦点位置，当然大家只要认准了激光的光点达到特别小的时候，那么另一个位置便是特别好的加工焦距，在这种情况之下，我们便可以把那个地方的位置设定在那里，然后便可以让这样的一台设备开始工作了。另外，在激光切割机调试的前半部分的时候，大家还可以利用一些不同的道具，比如调试往往是重要焦距来进行调试。
激光切割机厂家-厚板穿孔技巧激光切割下料，需要两个步骤实现---穿孔和切割。只有保证良好稳定的穿孔效果，才能继续下一步的切割工序。尤其厚板穿孔时容易出现爆孔现象，造成切割不稳定、镜片和喷嘴损坏等问题。因此，要想稳定加工的同时，获得良好的样件效果，穿孔是一步。脉冲穿孔方式光纤激光切割一般采用高峰值功率的脉冲激光方式，使少量材料熔化，碳钢切割常用氧气作为辅助气体，每个脉冲激光会产生较小的微粒喷射、逐渐深入，这样穿孔直径较小，喷起熔渣少，切割起步更平稳。脉冲穿孔方式须有较好的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的精细控制。脉冲穿孔激光参数脉冲周期：T=1/频率；脉冲宽度：t=T*占空比例如（图1）：脉冲频率500HZ，占空间比50%可得脉冲周期：T=1/500=2ms脉冲宽度：t=2*50%=1ms爆孔原因在穿孔过程中，常常遇到爆孔现象，如下图30mm碳钢，穿孔时发生爆孔，可能有以下原因：1-脉冲占空比较大；2-穿孔气压设置过大；3-穿孔脉冲频率太高；4-多级穿孔之间，无停光吹气或吹气时间太短；爆孔解决方法脉冲占空比较大穿孔气压设置过大穿孔脉冲频率太高穿孔方法指导1-峰值功率尽量高，可以提高穿孔效率；2-保证激光光斑不会打在喷嘴前提下。
苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。
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