伊斯卡的研发部门深谙AM增材制造的优缺点,并基于这个认知将其应用于金属加工领域。当用于生产切削刀,具时,3D打印也可以提供多种情况下的解决方案。通过AM增材制造能实现在刀体内创建复杂的内部通道和腔体。这些特征可以使冷却液流经刀体内流道直达刀,具切削区域实现冷却,上海现货伊斯卡钻杆。在设计高压冷却刀,具(HPC)时,刀体内部冷却通道及其横截面形状是关键因子;增材制造为内部通道的“成型”提供了理想的解决方案,上海现货伊斯卡钻杆。此外,上海现货伊斯卡钻杆,AM增材制造技术还能够制造具有排屑槽,复杂表面形状,背锥和清根等特征的刀体。而采用传统技术时,这些特征都只能通过切削加工来实现的。在这些领域中,AM增材制造的应用将减少生产工步并缩短加工周期。此外,AM增材制造还能确保在成形过程中兼顾刀体强度和排屑槽空间之间的完美平衡。上海现货伊斯卡钻杆
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。随着制造技术的发展,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。与此同时,刀具技术也向着高硬度、高速度、高精度和干式加工方向发展,在汽车、航空航天、能源、***、模具等领域发挥着重要作用。 近几年,先进制造业列为我国重点优先领域,***数控机床与基础制造技术被列入16个重大专项之一,各种政策、措施也助推数控机床产业的高速发展,从而带动我国刀具行业快速发展。浙江销售伊斯卡钻刀片
伊斯卡GRIP槽刀系列推出全新的BGM刀片,窄切宽刀片切宽范围为mm,设计用于经济型切断、切槽加工,比较大切断直径为20mm,比较大切削深度Tmax=10mm。标准新刀片切宽为,,及mm,提供直刃刀片及主偏角为6°及15°的刀片。提供刀方为16,20及25mm的刀杆。此刀片比同等切宽的此类切断刀性能更优。新刀片通用于切断加工,也包括细长工件及薄壁管件的切断加工;也适用于昂贵材料的切断加工,因窄切宽能节省材料。当加工中刀片切削刃破损,还有另一个切削刃可使用;而刀片的破损并不会损坏刀杆。强固而可靠的螺钉夹紧机构,确保提高刚性。刀片系统与刀片J-型断屑槽的结合,使得能实现每转mm/rev的进给,高压冷却(JHP)系统比较大冷却压力为340bar。刀片采用了IC1008合出名号(基体为IC08,刀片表面采用了TiAlNPVD涂层)。
伊斯卡为高GX效铣削加工带来了新型主流的双面飞碟铣刀。先进HELIDOH690-07凸三角形铣刀片设计用于高生产率的粗铣及半精铣加工,优先推荐用于铸铁及钢的加工。HELIDO凸三角形铣刀体均带内冷却通道,冷却液精密直达每一刀片切削刃,以实现比较好冷却效果。新型HELIDO铣刀体,形成90°主偏角,夹持H690WNMU0705双面凸三角形刀片。技术创新的刀片带6个大正前角切削刃,比较大切削深度达7mm,具有独特的先进几何形体。当将刀片装夹于铣刀体,所形成的轴向及径向大正前角,确保了铣削加工过程轻快、高GX效,切入、切出过程平顺。先进的新刀片采用了伊斯卡前沿的束魔技术牌号(SUMOTEC),该技术牌号能大幅提升生产率。高GX效加工几何形体,技术创新的合金JP牌号及6个切削刃的制胜组合,显XZ著提升生产率并降低加工成本。新型HELIDO凸三角形铣刀使得用户在每切削刃铣削成本更低的同时还能实现高GX效加工,为通用铣削提供了不错的选择。采用这款铣刀,可实现比较大切削深度达7mm的90°高GX效方肩铣,并能完成槽铣,坡走铣,螺旋插补铣以及面铣加工。伊斯卡新铣刀片H690WNMU0705有以下规格:•H690WNMU0705PNR-MM刀片带6个右手切削刃,主要用于钢的铣削加工。
伊斯卡AM增材制造发展到允许采用硬质合金粉末或具有相似物理性能的材料来打印物件时,刀,具制造将抵达一个全新的起点。伊斯卡研发工程师们正在采用新的加工方法来制造可转位刀,片,取代早前昂贵且耗时的模具压制工艺;能***缩短刀体和刀,片的从研制到实施切削试验的周期。尽管AM增材制造在刀,具行业的应用有着鼓舞人心的前景,但仍有几个障碍需要克服。目前,由于受到精度的限制,3D打印还无法完全取代传统加工。例如心轴或刀柄的中心孔表面需要磨削加工;刀体的刀,片定位槽基准面需要铣削加工;内孔螺纹也需要进行螺纹加工。值得注意的是,机床生产商已经推出了“混合制造”加工机床,融合传统的金属减材制造技术与3D打印技术于一体。但这些采用增材制造技术生产的零件的疲劳寿命、疲劳断裂和高速旋转下的可靠性都还有待考究。伊斯卡作为世界前列的切削刀,具生产商之一,其研发部门已引进了AM增材制造这一全新的技术,目前还有限地应用于制造原型;另外还主要用于小批量生产。这些领域的进展意味着在不久的将来,3D打印技术将在切削刀,具生产领域得到广泛应用。山东批发伊斯卡总代
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伊斯卡推出AP丝锥,新丝锥系列切削刃形状经过优化,通用于各种被加工材料的加工。AP丝锥受**保护的形状依据高技术标准而制造,具有以下优点:降低并很好地分解切削载荷,有效消阻了丝锥的过载;确保高的被加工表面质量,切削加工表现稳定;相比于当前的丝锥,AP丝锥刀片片寿命比较高达其两倍(还取决于切削参数及工件材料)。提供以下两种通用丝锥:螺尖丝锥–用于通孔的加工;螺旋排屑槽丝锥–用于盲孔的加工。1.螺尖丝锥:螺尖丝锥将切屑向前推进;用于通孔的加工。浅的排屑槽设计使得丝锥更强固。丝锥直槽*用于冷却液的引流,不用于排屑。特点:直槽用于引流冷却液;引锥部分:B型(4-5头螺纹的倒角);螺旋状锋角–向前推动切屑;刃长达3倍螺纹直径;广GF泛用于大多数被加工材料的高GX效攻丝。2.螺旋排屑槽丝锥:盲孔攻丝的比较好选择。兼顾排屑及冷却流。特点:采用了非常通用的40°右旋螺旋角;HSS-E盲孔丝锥;倒角引导:C-型(2-3头螺纹倒角);刃长达3倍螺纹直径;广GF泛用于大多数被加工材料的高GX效攻丝。两款丝锥均采用非涂层抛光处理高速钢HSS-E制成。如需TiN,T及TiAIN涂层或表面处理(化学蒸汽处理),请在订购时提出要求。 上海现货伊斯卡钻杆
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