上海销售伊斯卡批发 上海轲古精密工具供应

     伊斯卡多功能刀具：现代加工技术的发展，使得机床对多功能刀具的需求在不断增加。伊斯卡早已推出DR-MF多功能刀具，夹持刀片XCMT-MF；现在更是推出DRG-MF多功能刀具，能夹持刀片XCMT-MG及XCMT-MF，不能提供DR-MF刀具所能实现的钻削、内孔车削、内孔镗削、外圆车削以及端面车削功能，还能完成钻削后切槽加工。“ 伊斯卡可以允许被拷贝，但是不能接受被超越。我们无暇顾及别人，上海销售伊斯卡批发，因为发展至今我们坚信比较大的竞争对手就是我们自己。”伊斯卡全球执行副总裁 ILAN GERI先生表示，“不断地坚持创新就是伊斯卡发展的固有基因，因为只有这样才能让我们的用户在降造成本的同时却不增加额外成本，从而变得更加，上海销售伊斯卡批发，上海销售伊斯卡批发。”上海轲古精密工具有限公司主要代理批发的品牌有：伊斯卡、瓦尔特、肯纳。上海销售伊斯卡批发

    HPANKT0702R12T-FF此铣刀片为小直径铣刀开启了大进给加工的可能性，如所推出的直径12mm的2齿大进给立铣刀和直径63mm的16齿大进给面铣刀。大圆弧切削刃还实现了大悬伸深腔铣削，这源于大部分的切削力沿轴向指向主轴；同时，径向力的降低也能有效降低振动。新刀片为加工小型零件提供了出色解决方案，同时兼收高生产率。HPANKT0702R12T-FF铣刀片的特点：小规格刀片的采用可实现密齿型铣刀设计；设计用于大进给加工；刀片切削刃耐用，比较大进给率达1mm/齿；比较大切削深度：；切削力低；适用于坡走铣；刀，具上形成了侧后角，可实现深腔加工；免除了侧壁因二次切削受损；排屑流畅；抗崩刃性高；束魔技术（SUMOTEC）IC830牌号，可实现高生产率；适用于小型模具及小型工件的加工；在加工诸如不锈钢及高温合金这类工业常见被加工材料时具有高生产率。 浙江销售伊斯卡销售伊斯卡能通过使用相应的技术装备及软件用于理论分析及校正，来实现刀具或装配后刀具的动平衡。

    伊斯卡新型带内冷却通道的PICCOCUT端面切槽刀，实现高效加工新型PICCOCUT端面切槽刀主要推荐用于外圆、内孔以及沿轴向切槽加工。PICCOCUT具有强固的几何形体，用于端面高效切深槽加工，切槽宽度有3，4及5mm，比较大切削深度达40mm，其小端面首切直径为16mm。整体硬质合金刀杆带两个内冷却通孔，使得冷却液能精密直达切削刃及后刀面切削区域。当高压冷却液（比较高达100bar）从内冷却通孔喷射出，生成易于从所加工槽中排出的细小切屑。由PICCOCUT冷却结构所带来的额外的优点是大幅提升刀具寿命，提高了被加工表面光洁度。新型PICCO小刀杆采用了伊斯卡IC1008PVD涂层牌号，该牌号适用切削速度范围宽，可用于不同的被加工材料的加工。

    有两种常见的机构（取决于机器）：一种是线性驱动拉杆，它只有2种状态（“ON”用于镗孔加工时；“OFF”用于退刀时）。另一种是完全由数字控制驱动的旋转杆，可以实时改变刀具直径；例如，用于圆锥形、圆桶形或其他异形孔的内孔开槽或用于对由磨损刀片加工的内径进行校正或补偿。这些操作成功的一个关键要素是，选择与被加工材料匹配的PCBN牌号。所挑选的牌号必须在硬度和韧性之间取得与加工相适配的正确平衡。虽然不建议在PCBN刀片的使用过程中施加冷却，但一些汽车制造商仍坚持使用湿式加工工艺。在这种情况下，必须考虑加工环境（乳化液或油性冷却剂、微量润滑冷却MQL、干式加工等）。切削刃的刃口处理（负倒棱、倒圆角、锋利切削刃或钝化切削刃等）取决于被加工材料、切削参数和切削深度。 伊斯卡数控机床刀具的特点有哪些？

      伊斯卡专业提供各式几何形状的钻，这些形状针对不同的钻削速率、加工孔精度和表面光洁度而设计的。钻头的形状及其轮廓必须与工件材料相适配。事实上，这正是伊斯卡的**们在这一特定案例中所做的。然而，甄选出正确的钻几何形状只是迈向成功的重要一步。适当的切削刃处理（前刀面抛光和切削刃钝化至恰当的尺寸）可以进一步改善表面光洁度；并有助于提高钻的性能，延长钻的使用寿命。此外，钻刀体也经过抛光处理，变得非常光滑，使得切屑可以轻松从阀杆内排出。伊斯卡比较新推出的基于IC08超细晶粒硬质合金基体采用AlTiN（PVD）纳米涂层的钻可以实现比较好的空心阀门钻削效果。伊斯卡刀具可以运用在汽车行业。上海出售伊斯卡原装进口

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    受来自**技术长足发展的驱动，全球金属加工业正变得愈加复杂。先进生产设备的使用者希望获得“开箱即用”的先进加工解决方案向刀片供应商提出了颇具挑战色彩的要求。技术创新的切削刀片有助于释放出现代机床的加工潜能，为用户带来更高的收益。遵从市场需求，伊斯卡**近展出了颇具未来气息的技术前沿的新一代可换头式钻头，发布了三刃束魔变色龙钻（SUMO3CHAM）这一带有3个切削刃的可换头式钻头，进一步拓展其通用产品线。相比于传统的带2个切削刃的钻头，采用基于技术创新设计理念的三刃束魔变色龙钻，通过缩短比较高达50%的加工周期将用户的生产率提升到新的高度。新钻头定位方式基于燕尾槽结构，采用了具有三面接触的“锁扣结构”设计。此刚性夹持结构将作用于刀体定位槽的力划分为3个部分。这样的排布设计不仅能**减少对刀体定位槽造成的不利影响，还能明显提高钻头的寿命。同理，切削力被均等地传递给刀头的3个切削刃。加工中每一接触面所承受的压力更低的应用进一步延长了刀头的使用寿命。自定心几何形体设计与强固、高精度夹持方式的结合使三刃束魔变色龙钻能为用户提供包括更高圆柱度、更高圆度、更高生产率一系列随钻头性能的提升而带来的好处。

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