目前主要应用于汽车零部件、航空航天、医疗器械、牙科等领域。连续光纤激光器优势：1、结构紧凑，体积小，重量轻节约安装空间；2、可直接集成至用户设备；3、全光纤，无光学器件，光路一体化集成，长期稳定；4、具有更高的光束质量和更稳定的激光功率，满足医疗、航空航天、汽车等领域严苛的金属3D打印需求。激光金属3D打印技术主要有SLM（激光选区熔化技术）和LENS（激光工程化净成形技术），其中SLM技术是目前采用的主流技术，该技术通过融化每层粉末，不同层之间产生粘结，此过程逐层循环直至整个物体成型。SLM技术克服了传统技术制造复杂形状金属零件过程中的困扰，它能直接成型出近乎全致密且力学性能良好的金属零件，成型后的零件精度和力学性能都极好。金属3D打印优势1、一次成型：任何复杂结构皆可一次打印成型，无需焊接；2、可选材料多：钛合金、钴铬合金、不锈钢、金、银等多种材料可选；3、优化产品设计：可以制造传统方式无法制造的金属结构件，如用复杂且合理的结构代替原先的实心体，使成品重量更低，力学性能却更好；4、效省时成本低：无需机械加工和模具，直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期。
激光打标机不均匀的原因有哪些？在激光打标机使用过程中可能会出现打标不均匀的现象。原因如下：1、激光光束质量变差激光器的质量直接决定了激光光束的好坏，激光束不好就会影响打标效果。2、机台水平未调好，即振镜头或场镜头与加工台面不平行由于振镜头或场镜头与加工台面不平行，会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度，此时就会在材料上表现出标记不均匀现象。3、激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆，激光输出头、固定夹具与振镜等未调好，导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡，经场镜聚焦后在倍频上所呈现的光斑为非圆形，这样也有可能会导致标记效果不均匀现象。4、振镜信号有问题，或者是振镜受到外界的干扰，或振镜偏转镜片有损伤。影响的过程如下：振镜在打标过程中出现细微的抖动，从而打标出来的文字或者图案不清晰；激光光束通过镜片损伤区域时，无法很好地反射出去，导致激光能量有不一致。5、材料本身的原因材料的均匀性、质地均匀性、镀膜厚度的均匀性等会影响材料对激光能量的吸收，当材料不够均匀时，激光标记的效果可能出现不均匀现象。
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