激光打标技术助力PCB板的信息追溯PCB板作为当代电子元件业中重要的部件之一,几乎应用到了所有的电子产品上,被称为“电子系统产品之母”。随着PCB板品质要求日益提高,为更好地实现生产中产品的质量信息管控,在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。目前,PCB的标识加工主要有丝印和激光打标两种方式。传统的丝印加工,使用制作好的图形网版,利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过,并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死,不透过油墨,只在电路板表面形成空白,漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式,价格相对便宜,加工速度较快,但存在标记效果粗糙,标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射,使表层材料汽化或发生变色,从而留下久性标记。这种非接触式加工,可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码,保证高精度的同时也保证了高质量,不会因为高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助,对人员安全及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用,以其精细性和灵活性,能弥补丝印加工的不足。
3D激光打标机的出现是激光打标领域的一次重大跳跃,它对加工对象的表面形状不再局限在类平面上,可以扩展到三维立体表面实现对三维曲面物体效的激光图文打标和表面微结构制造。与传统的二维激光打标机相比,3D激光打标机具有以下优点:一、更大的范围和更精细的光效。3D打标可分为前聚焦和后聚焦两种,采用前聚焦模式时,主要目的是实现更大的打标范围,一般使用较大的X,Y轴偏转镜片,可以允许入射的激光光斑更大,而得到更小的聚焦光斑,能量密度更高;从而满足更大区域的打标要求。二、可变焦距,实现三维立体打标由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D打标以后,在光投射范围的圆柱打标可以一次完成,提升了加工效率。再者,工业产品许多零件的表面形状并不只是平面,对2D打标加工来说就真的无能为力了,此时,3D打标较容易实现。三、更适合深雕传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷,随着雕刻过程中激光焦点的上移,作用在该物体实际表面的激光能量会急剧的下降,严重影响了深雕的效果以及效率。
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