激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期，但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中，在模具清洗、材料表面处理、大型装备与精密机械等除漆除锈等方面得到良好的应用。此外，欧洲国家普遍保留了大量的历史文物和古老建筑，许多教堂、城堡、大学、博物馆、雕塑等均有数百年甚至千年历史，欧洲人十分注重这些“古董”的保护与修复，自1990年代中已经开始把激光清洗技术用于文物修复去污。国外激光清洗的去污范围非常360度，从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除，已有近30年的使用经验，在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多，所用激光器的波长范围广。但激光清洗技术的发展不平衡，有些已实现工业化，有的还处于实验室阶段。目前欧美国家的激光清洗市场表现稳定，主要供应商包括P－laser，CleanLaser，AdaptLaserSystems，GeneralLasertronics，IPG等。具体包括激光模具的清洗方面，已经发展到1000W激光手动清洗机；电子线路清洗采用248nm、3W、20ns的激光，已实现工业化；采用248nm、5W的纳秒紫外光清洗芯片，取得非超好的效果；在光掩膜领域，紫外激光已经完全取代传统化学清洗方法；在激光除锈、激光除污染物方面，已经规模化应用，而且实验先于理论。
脉冲光纤激光器是优先，因为它能对功率、波长和脉冲持续时间提供更大的控制，从而允许铁锈层/氧化层蒸发，但却不会对基底材料造成任何损伤。激光清洗工艺也可用于表面清洁。在对钢铁零件施加防腐蚀的保护涂层之前，必须对零件的表面进行清洁，使其表面上不存在任何污染物。表面清洁/准备需要清洗掉钢铁零件表面的所有污染物，以便为涂敷保护层做准备。这些污染物包括油、油脂、氧化层、水合物、车间底漆等。由于光纤激光清洗采用非摩擦、非接触的方法，而不涉及溶剂、化学品或研磨介质，因此非常适合于表面清洁准备和除锈/除垢。清洗过程可以小规模或大规模进行，并且清洗过程可以实现自动化。激光清洗是一种环保、经济有效的除锈方法，能为零件表面涂敷保护涂层做好准备。
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