激光清洗技术与传统清洗技术相比，船舶激光清洗的优势主要有：1、激光清洗与待清洗工件不会直接接触，不会产生机械压力，不会对工件造成损伤；2、激光光束方向灵活可控，光斑尺寸、大小可调，可适应平面或复制曲面工件的精细化清理；3、清洗过程可控性强，满足多种类型污染物的清洗需求；4、激光可通过光束进行传输，操控灵活性高，易实现远程控制；5、激光清洗具有一定的表面改性作用，可有效阻止二次氧化，且能提高表面力学性能；6、激光清洗过程噪声低、无粉尘、化学药剂等污染。苏州镭拓激光生产的激光清洗机，采用一体式结构设计，根据需求可选配MOPA脉冲光纤激光器或者平顶脉冲光纤激光器，内置烟尘净化系统，做到符合国家要求的低污染排放，可选配双温双控水冷系统，有效保障激光器和清洗头长时间连续稳定工作。
在激光清洗技术迅猛发展的目前，领域内也不断涌现出新的方向和趋势，其中激光复合清洗技术就是其中极具潜力和前景的一个方向：它能在同样价格的基础上，将清洗效率翻上两到三倍。众所周知，在高级清洗市场，早先在同等成本支出的情况下激光清洗比传统清洗方式来讲效率会更低。如船舶大修的除漆工作，船舷漆的面积非常大，有的用化学清洗，有的用高压水清洗，也会很多船厂提出想用激光清洗，但激光清洗受功率限制，单位时间内对厚漆层清洗面积在效率上无法达到船厂的要求。当然，技术上讲单纯要提升效率，通过简单的叠加功率就可以实现；但这种方式的功率提升后成本也几十倍甚至上百倍提升，毫无性价比。这意味着高效船舶激光清洗只能停留在理论，而无法进入工业化应用。
激光复合清洗技术的优点不单单是两种激光的叠加，重点体现在能量的利用率远远大于两种热源的简单相加。在较厚图层材料激光清洗中，由于单一激光多脉冲能量输出量较大功率脉冲激光器成本高，限制了厚涂层材料的激光清洗。而采用脉冲激光复合清洗可快速、有效的提高清洗质量，且基材不容易造成损伤。苏州镭拓激光清洗机采用MOPA结构，具有完美的激光特性和良好的脉冲形状可控能力。欢迎广大用户前来咨询。
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