光纤激光切割机生产效率低的原因有哪些光纤激光切割机之所以在钣金加工行业广受欢迎，是因为它生产效率高、切割精度高、人工成本低等优势，但凡事都有例外，不少用户反映机器的生产效率并没有想象中的那么理想，这是怎么回事呢，下面来看一下光纤激光切割机生产效率低的原因有哪些。1、未运用套料软件排版切割时未使用套料软件，而是在系统中手动排版，按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料，板材利用率低，并且切割路径末进行优化，切割耗时长，从而生产效率低。2、自动切割工艺光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割，切割时无法做到自动穿孔和自动切割，都需要人工调整，长此以往，光纤激光切割机的效率自然很低。3、切割功率与实际切割厚度不匹配未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机，比如实际需要大批量切割25mm碳钢板，而选购一台6000W功率的切割设备，设备确实可以进行25mm碳钢板切割，但切割速度就慢了，并且长时间切割会导致镜片耗材的损坏率提升，甚至会影响到聚焦镜片，建议选用8000W或者10000W功率进行切割加工更符合。
激光切割机厂家-怎样切出50mm碳钢亮面在金属加工中，激光切割碳钢占据着十分重要的位置，特别是通过采用高功率激光切割、无毛刺切割、亮面切割等工艺技术，可获得精密工件，满足焊接、表面处理等二次加工要求。随着板材厚度的增加，要实现亮面切割不仅要有高功率激光器的支持，同时还需要有先进的切割工艺进行参数调试，包括喷嘴的选择、焦点位置都会影响切割效果。碳钢厚板采用氧气、正焦点方式切割。碳钢越厚，正焦点越大，板材表面光斑越大，要求喷嘴尺寸越大（Φ）焦点对碳钢切割的影响一定焦点范围内，正焦点越大，碳钢切割面越光滑，越亮。喷嘴对碳钢切割的影响相同的焦点，喷嘴尺寸越小，碳钢切割面越光滑，越亮，锥度越小。如何选择合适的喷嘴和焦点如果要实现稳定加工，必须确保喷嘴温度不发烫，不持续上升，因此根据不同的碳钢厚度，需选择合适的喷嘴和焦点位置。切割碳钢厚板小技巧1、采用满功率、小喷嘴切割，更能切出切割面光滑，锥度小的产品；2、万瓦激光器切割碳钢厚板大的问题是喷嘴发烫，因此要严格将光斑调节到喷嘴中心输出；3、保证喷嘴不发烫的前提下，喷嘴尺寸越小，正焦点越大，切割面越光滑。
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