激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，金属激光焊接机的工作原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快，深度比大的特点。其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。激光深熔焊接一般采用连续激光光束来完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。在足够高的功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸汽的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光束能量，孔腔内平衡温度达25000C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔四壁包围着熔融金属，液态金属四周包围着固体材料。
不同的激光焊接机厂家的激光焊接机所匹配的设备都是不同的，不是所有的激光设备都具备优越的焊接效果，但对此有焊接经验，以及焊接工艺技术水平高的设备来说，具有不同的实际应用意义和价值，激光焊接机在各种材料之间形成坚固的焊接，在各种材料相互连接的激光工艺中，虽然这是金属常用的焊接方法，但其过程不只是此材料。使用的激光将射线在集中区域，此过程的目的是将两种材质物理融化在一起，在它们之间形成关键点，由于激光焊接机的价格，取决于常用的激光及其工作方式，常用脉冲激光焊接和连续激光焊接，前者主要用于单点固定连续的焊接，焊接时形成圆形钎焊面，主要用于焊接过程中，以形成一个连续焊接的厚零件的焊接和切割，影响激光焊接效果的主要因素，以包括对于焊接材料选择和激光焊接机选择，以及加工台选择等。随着市场上家电产品的数量急剧增加，激光焊接机的使用满足了半导体产业迅速发展，因此激光焊接是许多制造厂家的选择，但与其他机器人焊接系统一样容易实现，特别适用于透过镭射熔接的快速移动速度和低热输入要求准确度和美观的钣金熔接应用，通过激光与钎焊的相互作用，以形成了高度集中的热源区域。
苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。
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