随着在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强，传统清洗工业的诸多缺点越来越明显。而激光清洗具有更清洁、非接触、高效灵活和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是较可靠、较有效的解决办法。各类金属表面与其周围介质发生化学或电化学反应，使金属遭到腐蚀破坏。金属腐蚀是一种资源浪费，其程度是非常惊人的。各种金属的腐蚀中，以铁的腐蚀较为严重，世界上每年因腐蚀造成的钢铁损失占钢铁总量的1／5～1／4。目前国内外对激光清洗锈蚀方面的研究较多。自激光器发明后，激光清洗设想就被提出，近年来，国内也陆续开展了有关激光除锈的研究工作，并取得了有益的进展。干式激光清洗的效率低于湿式清洗，但由于湿式清洗引入液膜，进而造成工艺的稳定性较低，工业应用不够灵活，如处理不当，会造成二次腐蚀等因素，干式激光清洗的研究对于工业化推广而言更为重要。从金属锈蚀清洗的角度考虑，修饰层与基体属于同质层，膜层材料中含有基底层元素、或者是基底层的派生物，即各种腐蚀产物或衰变产物。使用激光方式进行去除，其主要清洗机制为气化机制，在激光能量密度达到锈蚀层的烧蚀阈值后实现清洗作用。具体去除方式分为直接气化和反冲压力两种。
脉冲光纤激光器是优先，因为它能对功率、波长和脉冲持续时间提供更大的控制，从而允许铁锈层/氧化层蒸发，但却不会对基底材料造成任何损伤。激光清洗工艺也可用于表面清洁。在对钢铁零件施加防腐蚀的保护涂层之前，必须对零件的表面进行清洁，使其表面上不存在任何污染物。表面清洁/准备需要清洗掉钢铁零件表面的所有污染物，以便为涂敷保护层做准备。这些污染物包括油、油脂、氧化层、水合物、车间底漆等。由于光纤激光清洗采用非摩擦、非接触的方法，而不涉及溶剂、化学品或研磨介质，因此非常适合于表面清洁准备和除锈/除垢。清洗过程可以小规模或大规模进行，并且清洗过程可以实现自动化。激光清洗是一种环保、经济有效的除锈方法，能为零件表面涂敷保护涂层做好准备。
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